ASML花十年研发的“前道量测”是什么?
2021-02-10 15:00
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日前,全球光刻机龙头ASML正式交付了一台晶圆量测设备YieldStar 385。相比于售价动辄过亿美元的光刻机,这台新设备并未引起过多关注。但ASML已投入了十年的研发。 | 相关阅读(36氪)
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Resiyne
生命不息,奋斗不止
在光刻机领域,荷兰的阿斯麦是市场霸主。在中高端光刻机市场,ASML的市场占比能达到80%以上,而在EUV光刻机领域,只有ASML能够提供成熟的可商用产品,市场占比100%,处于绝对的垄断地位。阿斯麦在芯片半导体领域是业界风向标,所以,这次阿斯麦推出的晶圆量测设备YieldStar 385,虽然不是光刻机设备,但是也足以引起业界重视。
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杨三
芯片制造领域的一个分支,似乎很少有公众关注。了解前道量测,首先要明确测试对于芯片制造的重要性。企业能够从测试结果的详细数据中充分、定量地反映出每颗芯片从结构、功能到电气特性的各种指标,不仅能让产品完美通过审核,还能有效地提高生产效率和成品率,极大地为企业节省生产成本。
按半导体检测工艺分类,可分为设计验证、前道检测、后道检测,这个前道检测是在晶圆制造阶段就进行的,贯穿了芯片制造的始终(在芯片封装阶段会采用后道检测),“在很大程度上决定了代工厂的竞争能力”。
量测和检测又有所不同。量测侧重于“量”,在晶圆制造过程中量定薄膜厚度、膜应力、掺杂浓度、关键尺寸、套刻精度等关键参数是否符合要求,避免出现偏离设计值的情况。而检测侧重于“检查”,即检查生产过程中有无产生表面杂质颗粒沾污、晶体图案缺陷、机械划伤等缺陷,同样也能提高产品良率。