11月26日，2024年上海宝马工程机械展首日，来自中国本土的徐工集团以一场全面的技术展示吸引了众多目光。号称“全球第一吊”的XCA4000轮式起重机首次亮相国际展会，这件凝聚了徐工几十年技术积累与市场洞察的4,000吨级的全地面起重机，其性能可覆盖最大安装高度190m、15MW以下的风机，堪称“大国重器”。

此次展会，徐工的展位面积达到了12,000平方米，展示了包括智能化挖掘机、电动化装载机等一系列行业领先的产品。在展会现场，徐工集团、徐工机械董事长、党委书记杨东升与《财富》中国执行主编章劢闻也进行了一场深入的对话，分享了徐工集团如何通过技术创新和国际化布局，不断推动企业走向全球的征程。

“国际化作为我们的主战略，而且是坚定不移的要往国际市场走。”杨东升如是说。徐工集团凭借多年的技术积淀与精准的全球市场布局，实现了海外业务的持续增长。杨东升介绍到，徐工集团将全球市场分成三类：高端市场、优势市场和新兴市场。在欧美等高端市场，徐工通过设立研究院，针对当地的技术需求进行本地化研发；在东南亚和中亚等优势市场，徐工加大了售后服务和技术支持；而在中东和南美等新兴市场，徐工通过设立子公司和工厂迅速扩大市场份额。2023年，徐工海外市场的销售占比已经达到46%，同比增长6个百分点。这一全球化战略不仅帮助徐工在国内基建增速放缓的背景下找到新的增长点，也为其在全球市场上的持续扩张奠定了坚实基础。

此外，杨东升更是指出，驱动徐工集团增长的“引擎”则是核心技术与产品创新。徐工集团每年将收入的5%以上投入技术研发，建立了从整机到核心零部件的一体化研发体系，确保其技术始终处于行业领先地位。尤其是在电动化、智能化领域的持续布局，以及集团对未来技术趋势的前瞻性判断上更是帮助企业取得了显著成绩。杨东升表示：“未来的工程机械一定是一个智能化的具身机器人。”2023年，徐工新能源设备的市场渗透率从去年的不到10%增长至18%，销售收入同比增长32%。随着人工智能和物联网技术的成熟，徐工集团的部分设备已经实现L4级无人驾驶，尤其在矿山、油面摊铺等高危作业场景中，无人化设备将大幅提升施工效率和安全性。徐工集团还推出了“智慧管理大系统”，使得不同设备通过物联网连接、协同作业，从而实现了从单机智能化到设备群体智能化的跃升。

过去几十年，中国凭借庞大的制造规模和丰富的劳动力资源，成功地跻身全球制造业的前列。然而，随着全球制造业向智能化和数字化转型、劳动力成本上升和全球竞争的加剧，单纯依赖传统制造模式已经难以持续，中国必须向高质量、高技术含量的智能制造转型。中国从“制造大国”向“智能制造强国”的转变，正在成为全球产业竞争的新焦点。

智能制造不仅是技术变革，更是全球产业竞争格局重塑的重要机遇，赋予中国更强的全球竞争力。在这一过程中，企业如徐工集团的成功转型，将为中国制造业的未来发展指明方向。不仅依赖于技术的突破，在创新、人才培养和产业链升级方面做出系统性布局才能从低附加值的“制造”走向以技术为支撑的“创造”。