《财富》全球科技论坛于11月7日至8日在广州举办。中科慧远视觉技术有限公司总裁兼首席运营官Stella Zheng参与《财富》中国创新大赛第二赛并作演示。
以下为演示实录：
大家好，中科慧远按照行业分类来说我们属于智能制造领域，对于制造业来说产量和良率就是他们的两条生命线。中科慧远就是站在了产量和良率这个生命线的交叉口，我们用的是AI+机器视觉的技术，最主要是为制造业实现降本增效。哪个制造业呢？其实就是我手中的手机玻璃盖板的领域，它现在的年出货量大概是30亿片，整个生产环节已经基本上实现了自动化，但是在检测环节，比如出货前的最后一道质量把控的体系，实际上全部依靠人力完成。
大家知道，人的双眼在正常的环境下是看不见微米级的瑕疵的，如同所示，在这个洁净车间里，之间工人穿着密不透风的洁净服，要近距离直视这个手机盖板才能看到微米级的瑕疵，这种反人类的操作就会导致质检工人的视力在3个月内及时下降到0.6，如果不及时止损就会造成不可逆转的损失，这样导致人员不稳定，就会影响良率。人的效率的制约又大大影响了产量的生命线。
中科慧远打造了这么一台成品检测仪，重达一吨，干的就是检测玻璃的微米级的瑕疵这件事。像一个变形金刚，但是在干一个绣花的活。我们打造的这台有温度的机器，用来拯救质检工人的视力。
目前这个质检车间，两家质检在这里边，中科慧远存续期只有3年，我们用了一年半时间打造出来的机器不仅能够检视窗区，我们能够实现人的完全替代。
为什么我们可以实现技术的湾道超车呢？是因为核心团队都是来自于中科院自动化所的科学家，他们毕生精力研究机器替代人的眼睛和手。大家不要鄙视科学家创业，当他们的技术找到了对的商业应用场景的时候，就像三条龙加持的龙母在同领域的技术竞争力来说，我们实现的是降维打击。理论和工程量之间是隔着千山万水，为什么玻璃这个领域的瑕疵检测被称为质检领域的珠穆朗玛峰，我只提两点。第一，电路讲究的是控制，中间有两个核心的控制器，目前台湾省和日本对我们隐形禁售，没关系，我们自主研发。定制化程度更高、效率更高，关键是成本大大降低。也就意味着我们现在虽然技术有着非常高的领先性，但是我们已经做好打价格战的准备。第二，算法，我们现在有全球最大的玻璃缺陷的检测的样本库。同时，因为我们现在的产品已经量产了，这个样本库以每天10万级的数量在增长，意味着每天我们都在增加我们的技术护城河。
追求卓越，不断创新，成为全球制造业企业最可信赖的合作伙伴。这是中科慧远的愿景和使命。谢谢大家！
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